隨著制造業(yè)升級，越來越多的產(chǎn)品需要使用超高精密激光切割機加工，但市場上面做這種切割設備廠家是非常之少，并不是每一個廠家做出來的設備，它的加工精度都能達到它的要求，它的制造難點主要體現(xiàn)在哪些方面呢？今天就來與大家聊聊這個話題。

超高精密度激光切割機制造難度主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

一、材料：市場上面激光設備結構分為很多種，每一種結構所應用的行業(yè)都不一樣；市場上面大部分產(chǎn)品加工精密度都沒有哪么高，常規(guī)機型都可以達到其要求，這也是為什么市場上面許多切割非金屬材料的設備都是使用皮還，切割金屬材料的都是使用齒輪齒條的原因；這些結構相對而言，成本低，加工精密度許多產(chǎn)品都可以接受，價格也親民，這也是為什么許多設備都在使用它的原因之一；但有些產(chǎn)品切割要求比較高，它的誤差要求很小，像什么齒輪齒條，皮帶傳動是不可能達到它的工藝要求，所以就需要使用一些精密材料才可以，這個時候絲桿才涌現(xiàn)出來；絲桿它沒有張力，誤差也很小，特別是一些研制絲桿，它的精密度還是很高，使用這些材料，有些產(chǎn)品才能達到加工要求；有些要求更高的領域，就要使用直線電機才可以，這種傳動方式精密度更高，并且響應速度更快.......當然這些都只是設備的材料而以，還有機床等等，對于切割精密度也會造成較大影響；有些廠家為了提升設備表面安裝精密度，選擇的是龍門銑，而有些廠家，還用到大理石平臺.....無不顯示出精度切割對于材料的重要性。

二、裝配技術要求：經(jīng)常在新聞上聽到，某某企業(yè)在裝配技術得到如何突破等等，可見裝配技術對于設備的重要性；同樣一批零配件，使用不同的人過來裝配，做出來的設備切割精密度誤差相差還是比較大，這個就是裝配技術問題.......設備里面有成千上萬個零配件構成，這些零配件都是靠人工安裝上去，哪怕是一顆小小的鏍絲，在裝配過程中，使用的力度不一樣，所產(chǎn)生的材料變形也不同，還有，一排鏍絲擰上去，精堅的順序不一樣，材料所承受的力度也不同，裝配出來的性能就是不一樣，所以這個裝配是非常關健性的問題，一個優(yōu)秀的裝配技術人員，并不是哪么容易培養(yǎng)出來，對設備的重要性不言而喻！

一臺超高精密激光切割機可以大幅度提升加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量，同時它的制造難度也是非常之高，材料與裝配技術要求兩者缺一不可！